Etapa de aluminio modular personalizado

Las etapas modulares de aleación de aluminio, que aprovechan sus ventajas centrales del diseño liviano, la alta resistencia y el ensamblaje fácil, se utilizan ampliamente en actuaciones, exposiciones, eventos y otros escenarios. Durante la personalización, es esencial centrarse en los tres objetivos centrales de la adaptabilidad de los escenarios, la seguridad estructural y la facilidad de uso, y establecer una aclaración de requisitos de cobertura de personalización de personalización completa, selección de materiales, diseño estructural, control de procesos y pruebas de aceptación.

I. Evite "requisitos irrazonables que comprometan la seguridad"

Algunas demandas personalizadas pueden socavar la estabilidad estructural de las etapas de aleación de aluminio y deben excluirse de antemano durante la personalización:

No solicite "reducción excesiva de peso"

Rechee las propuestas de los fabricantes para reducir el espesor de la pared del marco en la etapa de aluminio modular personalizado o reemplazar accesorios de alta resistencia al sistema de etapa de aluminio modular en nombre de "portabilidad".

No expanda arbitrariamente el tamaño de un solo módulo

Se recomienda que un solo módulo no exceda 1.2M × 2.4m. Si se requiere un tamaño de escenario de aluminio personalizado, exige que el fabricante realice un "análisis de estrés" para garantizar que la resistencia del módulo pueda soportar el transporte y el ensamblaje.

No omita los accesorios de seguridad

Para escenarios al aire libre, se deben imponer requisitos obligatorios para "anclajes de tierra resistentes al viento" y "almohadillas contra el pie anti-deslizamiento". Para etapas altas (≥0.8 m), se deben instalar "aparatos diagonales". Estos accesorios no se pueden omitir en aras de "ahorros de costos" o "ensamblaje simplificado".

II. Diseño estructural: concéntrese en optimizar las "3 estructuras de seguridad del núcleo" durante la personalización

Los riesgos de seguridad de las etapas modulares de aleación de aluminio se concentran principalmente en "conexiones modulares, estabilidad de soporte y equilibrio de fuerza". Los requisitos de diseño específico deben presentarse durante la personalización:

1. Estructura de conexión modular: mejorar la "resistencia a la tracción + prevención de desalineación"

Las conexiones entre los módulos son puntos de estrés de alta frecuencia y deben cumplir con los siguientes requisitos:

Los marcos de los módulos adyacentes deben adoptar la estructura de la etapa de aluminio "juntas de vuelta escalonadas" en lugar de una simple etapa personalizada de juntas de trasero plano.

Para la conexión de módulos de gran tamaño (por ejemplo, 1.2M × 2.4m), cada lado debe estar equipado con al menos 2 conectores de diseño de etapa personalizada a medida, y el espacio entre los conectores debe ser una etapa personalizada de ≤30 cm para eventos. El error de planitud general después del ensamblaje debe ser ≤3 mm/㎡ etapa personalizada profesional.

2. Diseño del sistema de soporte: garantizar "estabilidad y anti-punción"

Las patas de soporte son el núcleo de la carga de carga y deben optimizarse en función de la altura de la etapa y los requisitos de carga:

Cuando la altura de la etapa es ≥0,6 m, "aparatos diagonales" deben personalizarse soluciones de etapa personalizadas personalizadas. El espaciado de las patas de soporte debe estar "distribuida uniformemente": las patas de soporte de un solo módulo deben corresponder a las 4 esquinas (para evitar el estrés unilateral). Cuando se ensamblan múltiples módulos, el espacio entre las patas de soporte de los módulos adyacentes debe ser ≤1.2m puestas de puesta en escena personalizada para conciertos.

Para escenarios de alta carga (≥500 kg/㎡), se requiere "soporte denso": agregue "patas de soporte auxiliar" en el medio del marco, o reduzca el espacio entre las hazas transversales (espaciado de la viga cruzada ≤25 cm para evitar la saggia del panel).

3. Diseño de balance de fuerza: asegurar "uniforme de carga"

Durante la personalización, exige que el fabricante proporcione un "informe de análisis de simulación de fuerza" (por ejemplo, informe de análisis de elementos finitos), con un enfoque en lo siguiente:

La carga de carga de un solo módulo debe ser "transmitido uniformemente a 4 patas de soporte", y la deformación de la fuerza de los hazas transversales del marco y las vigas longitudinales debe ser ≤1 mm/m (para evitar la deformación permanente causada por el uso a largo plazo).

Cuando se ensamblan múltiples módulos (por ejemplo, para formar una gran etapa), se debe diseñar una "estructura de transmisión de fuerza general" (por ejemplo, instalar un "viga cruzada de carga" en la parte inferior para conectar todas las patas de soporte, asegurando una distribución de fuerza general uniforme).

Si se debe colocar equipos pesados ​​(por ejemplo, sistemas de audio, soportes de iluminación) en el borde del escenario, se debe agregar "soporte fortalecido" en la posición correspondiente (por ejemplo, instalar un soporte de carga dedicado o engrosar las patas de soporte para garantizar que la carga local cumpla con los estándares).