Las armaduras de alta resistencia industrial no son solo "versiones agrandadas" de armaduras comunes, sino que son armaduras especializadas diseñadas para "altas cargas, uso a largo plazo y entornos duros". Capaces de resistir pesos que van desde varias toneladas hasta más de una docena de toneladas, pueden permanecer en servicio durante 5-10 años en escenarios como talleres de fábrica, almacenes de logística, armadura cuadrada y áreas de equipos pesados. Para "tareas de servicio pesado", como suspender maquinaria pesada, construir plataformas de línea de producción y construir bastidores de almacenamiento, solo estas trusses pueden mantenerse las suyas.
II. Simplemente puede elegir uno según "lo que requiere el sitio de trabajo.
Diferentes escenarios industriales tienen variables "direcciones de carga y condiciones ambientales", sistema de armadura cuadrada de aluminio, por lo que los tipos de armadura correspondientes también difieren. Evite la selección de ciegas:
1. Cuerdas triangulares de acero pesado (enfoque en "resistencia a la torsión fuerte + tramos grandes")
Características estructurales: armadura cuadrada para iluminación de la etapa soldada de acero Q345 en una sección transversal triangular isósceles (longitud lateral de 300–600 mm). Los lados hipotenuse y en ángulo derecho están equipados con "refuerzos cruzados", y las placas de refuerzo de 10-15 mm de espesor se soldan en las articulaciones para evitar el agrietamiento de la tensión.
Ventajas del núcleo:
Resistencia a la torsión extrema: armadura cuadrada de servicio pesado, por ejemplo, una armadura al aire libre con un tramo de 12 metros puede contener un ventilador grande de 3 toneladas y permanecer sin soportar incluso en un viento lateral de nivel 5.
Vestibles flexibles: pueden lograr un tramo máximo de 20 metros (con una columna de soporte agregada en el medio), hardware de aparejo de armadura cuadrada que elimina la necesidad de soportes adicionales frecuentes: ideal para grandes espacios de taller.
Escenarios aplicables:
Talleres de fábrica: marcos de suspensión para maquinaria pesada (p. Ej., Rails robóticos de 5 toneladas), marcos de equipos superiores para líneas de producción (para transportadores colgantes e iluminación pesada).
Áreas industriales al aire libre: truss cuadrado para etapas de eventos marcos de plataforma de mantenimiento para equipos grandes (6-10 metros de altura), marcos de cartelera de alta resistencia al aire libre (tramos de 15–20 metros).
Requisito clave: debe someterse a "Galvanización en caliente de armadura de alta resistencia industrial + recubrimiento de pulverización" para protección de corrosión dual (espesor de recubrimiento ≥120 μm). Para talleres con contaminación del aceite, vuelva a aplicar la capa superior resistente al aceite cada 2 años.
2. Carruses de tubo cuadrado de acero de alta resistencia (enfoque en "potente soporte de carga vertical")
Características estructurales: Sistema de armadura de etapa de servicio pesado sección transversal de tubo cuadrado (300 × 300 mm-600 × 600 mm) con un espesor de pared de 5–10 mm. Se agregan "rígidos longitudinales" en el interior (uno cada 50 cm), y las bases de placa de acero de 200 × 200 × 15 mm se soldan al fondo para aumentar el área de contacto con el suelo.
Ventajas del núcleo:
Aumento vertical de nivel superior: una sola sección de 300 × 300 mm puede soportar 6 toneladas con un tramo de 8 metros, por ejemplo, admitiendo 3 capas de bastidores de servicio pesado (2 toneladas por capa) sin problemas.
Instalación estable: las bases se fijan a los pisos de concreto utilizando pernos de expansión M20 (4 pernos por columna), evitando el hundimiento o la inclinación.
Escenarios aplicables:
Almacenes de logística: marcos de carga para bastidores de almacenamiento de servicio pesado (3–5 metros de altura, utilizado para almacenar materiales metálicos y piezas pesadas).
Talleres de fábrica: marcos de plataforma para líneas de producción (por ejemplo, una plataforma operativa de 2 metros de altura que puede contener 5 trabajadores + 2 toneladas de equipo), marcos de suspensión de armadura de escenario industrial duradero para herramientas pesadas (para colgar llaves hidráulicas y accesorios de grúas).
Solo un aviso: si hay vibraciones en el taller, como si hay una máquina de estampado cerca, recuerde para colocar "almohadillas de choque de goma" debajo de las bases.
3. Aleación especial de armaduras de servicio pesado (enfoque en "resistencia al medio ambiente")
Características estructurales: estructura de armadura de etapa fuerte hecha de acero de manganeso o acero inoxidable (304/316L), con una sección transversal en su mayoría trapezoidal (base superior de 200 mm, base inferior de 400 mm) y un espesor de pared de 8-12 mm. La soldadura se realiza a través de "Prueba de detección de fallas + soldadura por arco de argón" para garantizar que no hay grietas en las soldaduras.
Ventajas del núcleo:
Resistencia a la corrosión y temperatura: la versión de acero inoxidable 316L se puede usar en fábricas costeras (entornos de pulverización de sal) durante 10 años sin óxido; La versión de acero de manganeso funciona en almacenamiento en frío (-30 ℃) o talleres de alta temperatura (50 ℃).
Ultra-High Fuerza: una sola sección de 400 × 400 mm puede soportar 8 toneladas con un tramo de 10 metros, adecuado para escenarios extremos.
Escenarios aplicables:
Fábricas especializadas: marcos de equipos en talleres químicos (resistencia a la corrosión ácida/alcalina), bastidores de servicio pesado en plantas de procesamiento de alimentos (acero inoxidable fácil de limpiar), bastidores de almacenamiento de servicio pesado en almacenamiento en frío (resistencia a baja temperatura).
Ambientes extremos al aire libre: marcos de equipos portuarios en áreas costeras (resistencia a la pulverización de sal), marcos de mantenimiento para equipos mineros pesados (resistencia al polvo y resistencia al impacto).
Recordatorio clave: las armaduras de acero inoxidable cuestan 2–3 veces más que las de acero ordinarias. Evite elegirlos para escenarios no extremados para prevenir el desperdicio.
IV. Mantenimiento diario: 3 tareas regulares para extender la vida útil
Inspecciones regulares de carga y deformación:
Use una "estación total" cada 3 meses para medir el tramo y la altura. La diferencia dimensional del tamaño de la instalación no debe exceder los 5 mm (superando esto indica la deformación del truss, de inmediato deje de usar). Para las soldaduras en áreas de carga, realice una "inspección de partículas magnéticas" cada 6 meses para verificar si hay grietas.
Mantenimiento de protección contra la corrosión:
Aplique pintura contra la rompina a las armaduras de acero ordinarias una vez al año (primero retire el aceite y el óxido, luego aplique imprimación + capa superior). Limpie la superficie de las armaduras de acero inoxidable con agua limpia cada 3 meses para evitar la acumulación de sal y polvo.
Limpieza de escombros:
No acumule materiales irrelevantes en armaduras (por ejemplo, colocar piezas en barras transversales de armadura) y prohíbe que los trabajadores se paren en armaduras para operar (esto agrega carga adicional). Deja de inmediato cualquier comportamiento no conforme cuando se observa.
Wuxi Zhongshengwei Metal Products Co., Ltd.
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